可拆式雙法蘭松套傳力接頭的工作原理基于其獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過機(jī)械連接與彈性密封的協(xié)同作用，實現(xiàn)管道系統(tǒng)的安全連接、力傳遞及位移補(bǔ)償，具體如下：
一、核心結(jié)構(gòu)組成
法蘭與螺栓系統(tǒng)
由兩片法蘭通過高強(qiáng)度螺栓連接，形成剛性機(jī)械框架。螺栓預(yù)緊力確保法蘭間緊密貼合，為力傳遞提供穩(wěn)定基礎(chǔ)。
松套伸縮結(jié)構(gòu)
本體與伸縮管之間預(yù)留間隙，允許軸向伸縮（通?！?mm至±20mm）和徑向偏移（約±3°），適應(yīng)管道熱脹冷縮或地基沉降。
彈性密封組件
采用梯形或錐形橡膠密封圈，置于壓蓋與伸縮管之間。密封圈材質(zhì)通常為丁腈橡膠（NBR）或氟橡膠（FKM），耐溫范圍覆蓋-20℃至250℃，耐油、耐腐蝕。
傳力元件
包含傳力螺桿、彈簧及支架，將管道軸向推力（盲板力）均勻分散至整個管路系統(tǒng)，避免局部應(yīng)力集中。
二、工作原理詳解
安裝與初始密封
調(diào)節(jié)安裝長度：通過旋轉(zhuǎn)傳力螺桿或調(diào)整法蘭間距，使接頭適應(yīng)管道實際安裝尺寸，補(bǔ)償安裝誤差（如法蘭中心線偏移≤3mm）。
壓緊密封圈：對角均勻擰緊壓蓋螺栓，使橡膠密封圈受壓變形，填充伸縮管與本體間的間隙，形成靜密封。密封壓力隨螺栓預(yù)緊力增大而增強(qiáng)，確保無泄漏。
運(yùn)行中的力傳遞與補(bǔ)償
軸向推力分散：當(dāng)管道內(nèi)壓力升高時，軸向推力通過法蘭傳遞至傳力螺桿，再由螺桿分散至整個管路，保護(hù)泵、閥門等設(shè)備免受損壞。
位移自適應(yīng)補(bǔ)償：
熱膨脹/收縮：管道因溫度變化伸縮時，伸縮管沿軸向滑動，密封圈彈性變形保持密封，同時傳力元件傳遞推力。
徑向偏移：地基沉降或管道振動導(dǎo)致徑向位移時，密封圈的錐形結(jié)構(gòu)允許微量偏轉(zhuǎn)，防止密封失效。
減震緩沖：橡膠密封圈的彈性可吸收管道振動能量，降低水錘沖擊對系統(tǒng)的影響，延長設(shè)備壽命。
可拆卸維護(hù)機(jī)制
快速拆裝：松開壓蓋螺栓和傳力螺桿，即可分離法蘭與本體，便于檢修管道內(nèi)部或更換密封圈，無需切割管道。
重復(fù)使用性：密封圈更換后，接頭可恢復(fù)原始性能，降低長期維護(hù)成本。
三、關(guān)鍵設(shè)計優(yōu)勢
剛性連接與柔性補(bǔ)償?shù)钠胶?br /> 螺母擰緊后形成剛性連接，確保力傳遞效率；松套結(jié)構(gòu)允許微量位移，避免剛性連接導(dǎo)致的管道破裂。
密封可靠性
橡膠密封圈的梯形設(shè)計使受力越大密封越緊，且耐老化、耐腐蝕，適用于多種介質(zhì)（如海水、蒸汽、燃油）。
適應(yīng)復(fù)雜工況
可承受高壓（1.0-1.6MPa）、高溫（≤250℃）及振動環(huán)境，廣泛應(yīng)用于電力、化工、給排水等領(lǐng)域。